冷冲压级进模具-88订单网

ICrosoft Yahei", arial, sans-serif;font-size:16px;white-space:pre-wrap;">原因1：间隙大解决方法：1，如果孔径公差大的话，可以适当的加大冲头，或者线割新的入子。 2，冲头加装顶针。（就是外面定做的冲头） 3，冲头刃口用手磨成凸起的形状原因2：冲压用的油粘性太大，将废料带起。解决方法：换粘性比较小的冲压油（对了，你那里冲压用油么？）原因3：你说的0.3的料，很轻，如果材质属于铁材一系的话（SGCC.SECC.SPCC)，要考虑你的冲头是否有磁性。解决方法，将冲头及模板进行退磁处理，防止磁性带废料原因4.：下模的直深位太长，导致废料不容易落下。解决方法：下模具的落料空用4.0活或者5.0的合金钻掏空至只留下三个毫米左右的直深位为止。让废料更容易落下。另外，下模具加装空气吸废料的也很有效果，不过，这个是个大工程。