模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。铝模具由于其密度只有一般模具钢的36％，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。
1.在试模、揉捏进程中要着重留意到以下几方面：A.揉捏前模温棒温的断定，是不是到达揉捏温度的需求、加温有无透芯(加温炉内模具的摆放很重要，模具与模具之间要有必定的加温空隙)。B.揉捏模具必定要对准中间位，然后防止压塌、塞模的表象产生。C.针对不一样的型材模具要选用合适的揉捏速度，防止过快过急形成出料不畅。D.在揉捏的进程中咱们还要留意铝棒的质量，防止因铝棒杂质疑问形成模具崩损的状况发生等等。
2.修模是一个很重要的环节，但是修模首先要思考的即是其强度，要在确保模具强度的基础上进行修模。不到最终的程度通常不选用烧焊，由于烧焊对模具寿数有着严重的影响。尤其是作业带的烧焊，很简单形成寿数的缩短。关于型材快慢的修正，通常选用将慢的当地修快而不选用将快的当地阻慢。至此，在模具构造上减负，必定程度上能确保其寿数。当然，提高修模水平削减试模次数也是提高模具运用寿数的方法之一。
3.在煲模的进程中，格外要留意取冲料的环节，尤其是在一些螺丝孔或较为软弱的当地，不然，很简单冲烂模具。
4.模具的转移进程要慎重进行，防止磕碰到作业带等当地。在模具入仓之前，必须要清洗洁净，认真细致深化地对模具进行检查，有无细微裂缝和破损。
5.关于生产完的模具必须对其技术数据进行有用办理，例如修模的计划，加工的细节，揉捏的技术等。由于这些都能变成后续弥补模具或类似模具的仿制目标，这样能够有用提高模具的上机合格率。
总归，揉捏模具寿数的提高有赖于设计、制作、运用及后续保护等进程的完美链接。靠单一的环节并不能有用的到达意图，经过各环节的有用结合，信任在模具寿数方面能得到相应的提高。