2311模具钢标准aisi-p20gs-2311assab-618退火850-900℃空冷锻制1050-850℃炉中冷却
简介
2311预硬塑胶模具钢,经热处理后,加工及抛光性能良好,更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。
2311出厂状态
预加硬至980-1080n/mm²(30-34hrc)钢材特性:此钢为p20加上1.1%镍,钢材表面至中心硬度均匀一致,切削良好,火花机及抛光性能极佳,适宜气化,镀硬铬及镀钛。用途:适合高要求的塑胶模具,尤其是超过400mm厚之模具。退火:720-740℃热透保温足够时间,再随炉降温至600℃,然后在空气中冷却,所得硬度约为240hb(最高)。应力消除:加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时,然后随炉缓慢冷却。淬火:840-860℃保温后淬油,或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火,所得硬度约54hrc。回火:淬火后即时回火,时间不少于2-2.5小时,然后出炉空冷。
2311模具钢材特征
高的抛光性能,良好的加工性,优良的强韧性,可淡化处理或镀铬。
2311模具钢材用途
特性:
●真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
●预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。
●经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。
用途:
●热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。
●热塑性塑料吹塑模具。
●重载模具主要部件。
●冷结构制件。
●常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。
使用方法:p20已预先硬化处理至285-330hb(30-36hrc),与瑞典618德国gs-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50w模次
热处理方法
加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52hrc,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48hrc以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700hv
(57-60hrc)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
化学成分及力学性能
化学成份:
碳c:0.39
锰mn:1.30
铬cr:1.9
钼mo:0.40
硫s:0.008
力学性能:
圆钢球化退火至硬度≤235hb
武风金属宗旨:以质量求生存、以质量求发展、向质量要效益、建质量效益之路、创质量效益之业。