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可焊性套筒连接施工技术: 1.1连接的工艺原理 可焊性套筒连接工艺是劲性钢柱间的钢筋连接施工中主要用于型钢柱与框架梁间的钢筋连接施工。其连接工艺原理是用于连接的套筒具有可焊性,可方便实现与型钢柱间的焊接连接;用于连接的套筒加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹,可方便实现框架梁筋与框架梁间的连接;连接施工时由持证焊工先将带有内螺纹的可焊性套筒按指定位置焊接在型钢柱上,将带有右旋螺纹的钢筋旋入可焊性套筒并连接牢固,由焊缝和螺纹共同传力的一种钢筋等强度连接方法。 1.2接头制作工艺流程 可焊性套筒连接接头的制作分为可焊性套筒的设计选材、螺纹加工及现场焊接等一系列的工序,其中套筒的选材和现场施焊尤为重要。选材时不仅要考虑所选材料的可焊性,而且要考虑可焊性套筒内螺纹与之相配套螺纹钢筋外螺纹的力学性能匹配性,这些参数均需通过相应的试验来佐证。套筒施焊除对焊缝的几何尺寸及焊缝质量有严格要求外,还要求施焊时妥善保护好可焊性套筒的内螺纹不能受到破坏。
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可焊性套筒连接施工技术是以钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术为依托开发出的新型钢筋直螺纹连接施工技术。 可焊性套筒连接施工技术在劲性钢柱间钢筋连接施工中的成功应用不仅为劲性钢柱在建筑工程中的广泛应用提供了较好的技术支持,而且进一步拓宽了钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术产品的应用领域,同时也产生了较好的社会效益和经济效益。可焊接钢筋套筒报价带坡口的2021年行情