供应黄山柴油机机动绞磨,汽油机机动绞磨,电动机机动绞磨

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    全部商品产品描述

    yt009—5t(3t)8t型机动绞磨

    一、产品型号:手抬式 5t   3t  8t

    二、产品名称:机动绞磨

    三、机动绞磨用途:st-3t 和st-5t型机动绞磨是架设空中高压输电线路及铺设地下电缆的施工机具,能在各种复杂条件下顺利、方便地进行组立革塔、架设导(地)线等起重、牵引。经实验和现场实际作用证明,具有结合理、体积小、重量轻、功力大、操作灵活、搬运方便等优点,深受广大电力作业者的欢迎。

    四、机动绞磨规格:

    输出正转:最慢线速度12转/分;最快速度22转/分。

    输出反转:           11转/分          20转/分

    3t外型尺寸(长x宽x高)(毫米)       870x360x480   重量:90kg

    5t外型尺寸(长x宽x高)(毫米)900x400x480          重量:120kg

    五:机动绞磨结构与工作原理                      

    1、动力:

    3t柴油             功率:4马力       转速:2600转/分

    5t柴油             功率:8马力       转速:2600转/分

    2、传动方式及变速:

    动力与变速齿轮箱st-3t  a型三角皮带二根、st-5t型二根b型三角皮带传动,并装有传动离合器。输入齿轮箱逆时针速度为1100转/分。经变速齿轮箱变速,分别输出下列转速:

    正转             13转/分             23转/分

    反转             12转/分          20转/分

    3、机动绞磨制动:有自动夹刹及离合传动联锁刹两种制动装置,在正、反方向均起制动作用。

    4、手摇装置:绞磨机在工作过程中,若遇原动机发生故障,被吊物在不上不下的情况下,可拨动手摇装置,将被吊物继续吊起或放回地面。

    5、  润滑方法: 变速齿轮箱内各机件采用机油渗润,外轴承用黄油。

    六、机动绞磨 操作方法:

    1、开机前,必须先打开绞磨机传动离合器,并把前后变挡杆拨至空挡位置,然后才能开机。

    2、拨动离合器时,动作应快捷,否则联锁刹车不起作用,形成增加自动刹车棘爪之冲击力。在开机时不宜过于用力,至皮带轮能带动输入轴转动不致走滑即可。

    3、变档时必须打开传动离合器,否则,会损坏齿轮,变档后应检查变档是否牢合,以防发生跳挡现象。

    4、变挡过程中,若出现入挡困难现象时,不能强行入挡,可使用手摇装置帮助如挡具体做法:用扳手拨动手摇装置,使其旋转一角度,即可入挡。

    5、装设钢丝绳方法:

    (1)   将卷筒离合器打开,把钢丝绳头穿绕在卷筒上收紧,在合上离合器即可。

    (2)   将卷筒外侧一端轴承支撑活动座拆开,把钢丝绳绕进卷筒上收紧。            

    (3)   钢丝绳绕法:由下向上穿,即进绳在下,面对卷筒,逆时针绕,进绳靠原动机端,绕5-6卷,

    (st-5t型绕8卷),若绕反则刹车不起作用。

    七、绞磨机的维修和安全使用:

    为了保持绞磨机的正常运行,延长绞绞磨机的使用寿命,必须加强对绞磨机的维护和保养。操作者必须了解整套机械的结构、性能,熟练地掌握使用方法。

    1、卷筒上的允许负荷是st-3t:慢转时3000公斤,快转时1200公斤st-5t慢转时5000公斤,快转时2500公斤,不得超负荷运行。

    2、变速齿轮箱内必须保持1/4之润滑机油。

    3、为防止跳挡现象,在拨挡叉内装有弹簧钢珠作为变档定位

    4、因此,在使用时,要注意检查弹簧钢珠是否顶牢。如不牢,必须更换弹簧后方可使用。

    5、对自动刹车和联锁刹车应经常检查胶木的磨损状况,自动刹车齿轮旋转及回松间隙为0.5毫米,大于1毫米必须更换胶木,否则易造成刹车失灵而发生事故。

    6、自动刹车装置在变速齿轮箱内,在起吊时,自动刹车齿轮发出“笃、笃、笃”响声,证明速齿工作正常,回松时则没有此响声。

    7、机座的锚固方法:靠卷筒两侧的轴承支座(有两个孔)为锚固点,不能以其它位置作为锚固点。

    8、卷筒轴承座的锁钉,必须与相应的孔配合,禁止使用其它螺丝代替锁钉。

    9、变速齿轮箱外壳是铝合金铸成,其上的螺丝不宜过紧和不必要拆装,更不能用锤敲击。

    10、本机经长途运输后,必须进行详细的检查,各部件紧固螺丝有无松动,润滑油是否正常。

    11、原动机是汽油、柴油机、均可按该机的使用规范要求进行。

    12、每次使用机器前,应检查机身有无杂物,周围有无影响机器正常运转的障碍,同时应检查各传动机构,一切正常后,方可使用。

    13、    机器每次使用完毕后,应及时清除机器上的灰尘、油污等脏物,所有清洁工作应在机器停止运转后进行。

     

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