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    铸铁平板的种类有很多,最常用的按用途分类如下: 基础平板 、划线平板、检验平板、铆焊平板、 焊接平板 、 火工平板 、 钳工平板 、 研磨平板 、 刮砂平板、压沙平板 、 试验平板 、 机床工作台 、 三座标平板 、 模具垫板 、 拼装平板 (也叫装配平板)、t型槽平板等。
    铸铁平板的材料一般为高强度铸铁ht200-250,工作表面硬度为hb160—210。在经过人工退火600度----700度和自然时效2---3 年后精度稳定,耐磨性能好。
    按1980年国家颁发的规程,规定公差基数,级别:0、1、2、3级。0级≥25点 1级≥25点    2级≥20点   3级≥12点。铸铁的日常养护
    1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
    2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。
    3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
    4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
    5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
    6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
    7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
    8、铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
    铸铁的运输:运输是保证平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。
    使用注意事项:平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。
    制造标准:按jb/t7974-1999制造简要描述
    质量检测:
    1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
    2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
    3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
    4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
    5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
    6、工作面的硬度应为hb 170-220。
    7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差ra值应不大于5um
    8、应经过稳定性处理和去磁。
    平 面 度:可分实验室级(reference)、校验级(master)、工 具室级(working) 三级
    平面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。
    平面度:http://
    1.aa级:其平面度(μm)= 1+1.6d2 (d为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。
    2. a级:其平面度为aa级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
    3. b级:其平面度为aa级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用
    广州铸铁平台我司专业生产,要找铸铁就找广州厂家,厂家联系电话020-23373873,13265096335,陈小姐qq:287546062   以上只是简单的介绍,如果你想要具体的了解产品可以来电或者到我公司来看样品,广州铸铁平台 铸铁平板厂家 ,期待你的来电

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