6063铝板生产厂家

优点

　　1 溶化成本只有铝的2／3

　　2 压铸生产效率比铝高25％，金属模铸造比铝高300—500k，消失模铸造比铝高200％

　　3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小，可降低检查频率)

　　4 模具寿命是铝的2倍(或更多，根据模腔形状)

　　5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工)，而且表面成形好(因为镁的粘度低)

　　缺点

　　1 和铝金属模铸造相比，镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。

　　2 镁压铸的生产设备投资很高。和铝重力／低压／硝模等工艺比，镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度)，当然它的生产率也是前者的4倍。

　　3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间，而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。

　　4 和铝低压或金属模铸造比，镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂，还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。

　　5 镁压铸和铝压铸相比，其烧损率要高50k，也就是4％比2％(因为镁的较高的表面活性)。

　　6 镁压铸屑片的回收成本．比铝高，干燥的镁屑片不容易回收，潮湿的就更不容易了，必须非常小心，防止着火

经营批发铝合金经营批发中国上海经营1-8系列  铝合金材料最多  厂家之一,铝合金,铝板,铝棒,铝管,六角铝棒,纯铝板/铸造铝合金/超硬铝/锻铝/硬铝/防锈铝/工业纯铝（上千种）项数  品种  合金  状态  规格    
经营国标铝材国产(西南铝业,东轻铝业,关铝铝业,中铝,等…)美国铝合金材料的牌号及用途：1070、1060、1050、1030、1100、2017、2024、2117、2014、2214、2618、2018、2218、2219、2021、3003、5052、5154、5083、5456、5056、6165、6061、6055、6063、7001、7178  、7075、7076  、  7175、7079、4032      .等合金铝板/棒/管材等  化学成份
　铝，我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（gb/t1196-93）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。 铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是al99.85、al99.80、al99.70、al99.60、al99.50、al99.00”（注：al之后的数字是铝含量）。 目前，有人叫的“a00”铝，实际上是含铝为99.7％纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“a00” 是苏联国家标准中的俄文牌号，“a”是俄文字母，而不是英文“a”字，也不是汉语拼音字母的“a”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7％铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。

　7075铝板属al-zn-mg-cu系超硬铝，7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2a12 .稍优于7a04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7a04，其中以7075t651尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳极反应，是典型的航空用铝。

　　　   常用铝板牌号：
        6061-t6,7075-t651,a5052-h32,7075t6,6061t651,5052h112,5083,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7050-t6,7072,6060,6061,6262,7075,5052,6082,5754,5154…….等合金铝板/棒/管材等

7075的品种状态与主要典型用途

　　7075品种分为板材、厚板、拉伸管、挤压管、棒、型、排、线材、轧制或冷加工棒材、冷加工线材。状态有o状态、t6状态、t651状态、t6511状态、t73状态、t7351状态、t7651状态、t76511状态、h13状态。

7075典型用途航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工等其他抗蚀的高应力结构件。

铝合金阳极氧化生成氧化膜的成分是氧化铝。膜层致密，耐磨。而氧化铝是两性物质，会和碱反应使膜层溶解

出现晶斑是由于铝合金在挤压工艺不当及热处理不规范的情况下，合金元素发生偏析偏聚，从而引发晶间腐蚀、最终沉淀出白色絮状 al （ oh ） 3 ，干涸后形成晶斑

铝型材在机械加工过程中所遇到的表面问题，成膜后也会被氧化，总是会受到一些杂质的影响。解决这些问题是很多企业头痛的事情，铝型材的表面解决的措施在下面会提到。当然企业如果有条件可以自行研制更好的成膜技术以抗击氧化。

首先铝型材成膜的速度是与不同型号的铝型材不同，通过电性化学转化处理之后，外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢；铝质纯度低，则相反。因此氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点，不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，铝型材就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。一些方法可以作为参考：1.脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。2.脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5、氧化铬20-26、磷酸钠2-2.5、浓硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000 在25-40°c浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。这种方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。 3.脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l 在1-1.5a/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°c下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。所以处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

6082属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金具有和6061合金相似但不完全相同的机械性能， 其-t6状态具有较高的机械特性。合金6082在欧洲是很常用的合金产品，在美国也有很高的应用，适用于加工原料，无缝铝管，结构型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能。最常用的阳极反应方法包括去除杂质，去除杂质和染色，涂层等。合金

　　在铝型材表面薄膜受到污染后影响后续涂层质量。铝型材如果不采用上述方法也可以采用新的铝表面自组装成膜，通过这种最新的成膜技术，抗氧化能力要比之前的传统技术先进。

6082铝型材氧化膜的处理方法

5083铝合金划、擦、碰伤的原因及解决方法

　铝合金划伤、擦伤、碰伤是当铝型材从模孔流出以及在随后工序中与工具、设备等相接触时导致的表面损伤。主要有以下几种原因：

1、在摆床上人为拖动型材造成擦伤；

5083合金中的主要合金元素为镁，具有良的抗蚀性和可焊性能，以及中等强度．优良的抗腐蚀性能使５０８３合金广泛用于海事用船舶，以及汽车，飞机焊接件，地铁轻轨，耐严格防火的压力容器（如液体罐车，冷藏车，冷藏集装箱）制冷装置，电视塔，钻探设备，交通运输设备，导弹零件，装甲等．

　　2、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤；

　　3、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；

　　4、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；

　　5、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤。

常见的解决办法：

其主要化学成份为：
cu0.1-,si0.4-,fe0.4-,mn0.4-1.0-,mg4.0-4.9-,zn0.25-,cr0.05-0.25,ti0.15-,

　　1、加强对铸锭质量的控制；

　　2、在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦；

　　3、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺；

　　4、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材；

　　5、用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤。

铝材不同型号的膜速度不同

铝型材成分的优劣可在碱蚀时区分出来，如碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜，或是红色膜，则必然是含硅或含铜较高的铝，对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短，否则所获膜层也必然难以满足导电要求。
    因此氧化时需根据不同铝型材来掌握不同。为做到这一点，铝型材不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。
    不同型号的铝型材经导电性化学转化处理之后，铝型材外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢；铝质纯度低，则相反。

2017工业型材铝材的分类标准

工业型材铝材的分类标准

2017的合金元素为铜，是等一个获得工业应用的２系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差．主要应用于铆钉，通用机械零件，飞机，船舶，交通，建筑结构件，运输工具结构件，螺旋桨元件及配件．
    铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
    其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
    铝型材分类方法
    一、铝型材按表面处理要求分类：
    1.阳极氧化铝材
    2.电泳涂装铝材
    3.粉末喷涂铝材
    4.木纹转印铝材
    5.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵)
    二、铝型材按用途可以分为以下几类：
    1.门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）.
    2.cpu散热器的专用散热器铝型材
    3.铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.
    4．工业铝型材：主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、
    提升机、点胶机、检测设备等等，电子机械行业和无尘室用得居多!
    三、铝型材按合金成分类：
    可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属
    成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材
    没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。