阻燃缓冲床，耐磨缓冲床

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缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的uhmw高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到最低，且耐磨性好。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。

缓冲床特点

1、 无运动零部件，减少日常维修费用。

2、 手里平均、支撑面积大，减少皮带松垂、损坏和物件丢落。

3、 吸收冲击能量。

4、 倾斜倒角可平顺引导皮带免被绊住。

5、 适合各种皮带面宽和角度；可承受强烈冲击。

6、 安装快捷简单，已于检查更新。

7、 装置与输送带的落料点，延长皮带寿命。

缓冲床使用优点

1. 缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤 
　　2. 输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用 
　　3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏 
　　4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到最低 
　　5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅 
　　6. 超高弹性特种橡胶层能够最大限度地吸收物料冲击力 
　　7. 缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固 
　　8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷 
　　缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势。

缓冲床应用场合

1.高落差落料点缓冲。 
　　2.大小不均的落料缓冲。 
　　3.高密度落料缓冲。 
　　4.落料区密封（防止溢料）改善。 
　　缓冲床是缓冲托辊的替代工具，它可以吸收冲击、防止带撕裂，减缓物料对胶带的冲击和损坏，避免了锐利物体对胶带的撕裂和划伤，防止物料溢出和洒落等问题的最好解决方法

缓冲床发展历史

缓冲床以及缓冲条起源于德国，由德国工程师为了降低能耗，提高物料输送效率而发明，起初缓冲床以及缓冲条设计样式较多，70年代连接结构主要是铝合金连接方式，长度也可以不断地调整，但是随着实际应用以及矿业井下使用的需求，其连接结构逐步被钢构所替代，实际应用中德国工程师发现，铝合金钢性不强，经常发生缓冲条的窜动现象，情况严重导致输送带的撕裂，最重要是铝合金材料在全球范围内井下均禁止使用，任何采用铝合金连接结构在井下使用均有潜在的安全隐患，因此在90年代开始德国工程师均采用钢构连接方式，其根据几十年的发展，发现长度基本上已经固定于1220,1500两种规格，这两种长度更加科学的满足了物料下落方式以及实际应用的的需求，结构也逐步的确定了下来。　
　　缓冲床以及缓冲条在中国的使用也是在近期，国内不乏生产缓冲条的商家，但是多数沿用德国公司70年代的设计方式以及构造模式，其已经落后于日前国际通用的设计，给企业以及直接用户造成了很大的损失，因此客户选择应当慎重。

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