连续式电解抛光生产线、连续式电化学抛光设备
连续式电化学抛光,生产效率非常高,特别适合带状,链状工件的电化学抛光.
帝旺德专业从事相关金属表面处理的电解抛光/电化学抛光设备及其抛光液的开发,研制。一般我们都是对不同型号材料进行具体的电解抛光细分,具体型号提供具体化工艺,一般都能达到镜面效果。真正做到效果显著、成本低、效率高、易操作等的优点。
同时在不断的研发和积累中,形成整个团队产品的多样化,系列化,如我们成功接下的案例中有食品、医疗器材、纺织器材、工业用直(弯)管配件、不锈钢管及不锈钢拉丝管、不锈钢筛网的设备,材料有不锈钢、铝、镍、铜及一些合金件。我们不仅有以上产品的成型设备,从而能够满足广大生产和加工企业的不同需求;另外我们还可以根据客户产品如一些非标件和特制产品来度身定制相应的设备,从而让客户投资最少得到的收益最大。
我们的宗旨是:技术、效果、服务,使我们之间建立良好的双赢体系。
主营业务:系列不锈钢电解抛光设备、电化学抛光设备、电解抛光液、电化学抛光加工服务等。
电解抛光工艺应用具体范围:
1、普通不锈钢管道外壁和内壁抛光,弯管内、外壁抛光
2、卫生级(食品级)无缝不锈钢管外壁和内壁抛光,弯管内、外壁抛光
3、半导体工业用超纯净、高真空设备及配管的内壁抛光(研发中)
4、SMT激光切割模板
5、汽车行业中发动机罩盖、箱体、踏板、方向盘、轮毂、轮圈、 排气管
6、纺织机械中的纺杯、分流辊、针辊、阻捻头
7、液压,气动阀门内表面
8、适合电解抛光的材质有:奥氏体和铁素体不锈钢,镍及镍基合金(哈氏合金,镍铬合金),铜及铜合金,铝及铝合金,磁性合金,铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了最广泛的商业应用
电解去毛刺工艺应用范围:
1、内燃机、制动器中精加工后缸体贯通孔处
2、纺杯内孔
3、齿轮齿圈
4、精密伺服阀
5、普通机械加工后的零件