美国按模具服役条件将模具钢分为三大类,美国金属学会工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑
料模具钢2小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素:
◆ 尺寸大小和形状的复杂性,
◆ 被加工的材料,
◆ 耐久性要求或设计寿命。
1.冷作模具钢 (1)分为五组:w组、o组、a组、d组、s组。
◆ w组即水淬工具钢,有11个钢种,7个碳素工具钢,含碳量从0.7%-1.3%。
◆ o组即油淬冷作模具钢(俗称油钢),有4个钢种,含碳量在0.85%-1.55%,
◆ a组即空淬中合金冷作模具钢,有9个钢种,含碳量从0.5%-2.25%。
◆ d组即高碳高铬冷作模具钢,有7个钢种,含碳量0.9%-2.5%。
◆ s组即耐冲击工具钢,有7个钢种,含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具还有高速钢(hss组)和超高速钢(shss组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(ha组),粉末钢和工程陶瓷(pim组),碳钨工具钢(f组),特殊用途工具钢(l组)。
(2)冷作模具钢的选用
冷作模具钢的主系列是高硬冷作类,主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于hrc60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具,硬度低于hrc60- 62,主要用s类和部份a类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模,如汽车外型冲压件,主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。
高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在hrc60-70之间选择。
粉末模具钢有优良的耐磨寿命,硬度不大高hrc60-62,应用相当多。
碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。
2.热作模具钢
美国热作模具钢分二大类:热作模具钢,和超级热强合金。
热作模具由于在有温度的条件下工作,要求材料具有热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。
按热强性排列的主系列进行选材:
低合金调质模具钢(6g,6f2,6f3)→中铬热作模具钢(h11、h12、h13)→钨热作模具钢(h21,h22)。
非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6h4。使用h11、h12、h13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6h1,6h2。
当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择d2,d4→m2,m4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差,
3.塑料模具钢 美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家,以p来表示为主,共分为五类。
◆ 渗碳型塑料模具钢:p1,p2,p3,p4,p5,p6。这类钢含碳量很低,主要是美国早期及用挤压成型制模法,要求冷塑性好,有高的挤压性能,成型后表面渗碳淬火提高表面硬度,使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量最小。
◆调质型塑料模具:p20,p21。目前塑料模具中p20的用量很大,已成为主体,大多数在预硬状态时使用。
◆ 中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有h13,而l2和s7,o1和a2也有应用。这一类的特点是:
(1)基本属二次硬化金钢,500-600oc时的热强性好。
(2)含铬较高,大气腐蚀性好。
(3)淬透性极好,适用于大模块。
◆不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模,主要钢号有420,414l,440,416。
◆时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种,一种是p21低碳ni-a1时效钢;另一类是18ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。
塑料模具钢的选用
薄壁的塑料箱体,生产批量在小于10万件时,用p20,p21预硬态(hb250~300),腐蚀性较强时用414l。
高寿命的普通塑料模,用p6或p20,经渗碳一淬火后硬度在hrc54-58;塑料件不太大时,可用o1,s7。腐蚀性较强时用420。
非高温的热固性模用p6,p20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。
高温热固性塑料模用h13和s7或渗碳钢p4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。