九洲风机丨延长除尘室风机轴承使用寿命的探讨

(一）前言。

随着保定卷烟厂精细化管理的逐步推进，尤其是推进tnpm的过程中，大力开展清除“六源”活动。在清除设备六源的过程中，发现并清除了许多根源问题，其中对除尘间加装轴承降温装置，从根源上排除设备发生故障的源头。

(二）存在的问题。

保定卷烟厂除尘系统采用集中式除尘，各设备除尘器及除尘风机统一配置在除尘间，除尘间内共有除尘设备5套，分别是烘梗丝机除尘器及风机，切丝机除尘器及九洲风机、烘丝机除尘器及风机、梗丝风送除尘器及风机，流动冷却机除尘器及风机，另外还有一台流动冷却机鼓风风机，共有风机数量6台，其中30kw及30kw以上大功率风机共有5台。

除尘室大功率风机的电机与叶轮主轴的联接方式都是采用弹性柱销联轴器连接，主轴再通过轴承座固定在机架上，且必须保证大功率风机，联轴器，风机同轴运行。

除尘间大功率风机轴承使用设计寿命为10000小时，但是经过几年来的运行发现，风机的轴承使用寿命普遍达不到设计要求，烘梗丝机除尘器及风机平均使用寿命3000小时；切丝机除尘器及风机平均使用寿命5800小时；烘丝机除尘器及风机平均使用寿命5600小时；梗丝风送除尘器及风机平均使用寿命5500小时；流动冷却机除尘器及风机平均使用寿命7200小时；流动冷却机鼓风风机平均使用寿命6600小时。尤其是烘梗丝机除尘器风机轴承，损坏更为频繁，不仅耽误了生产，影响工艺质量，还造成极大的浪费。

(三）原因分析。

1、轴承安装。轴承安装时，安装人员都经过专业培训，安装步骤规范，每次对轴承安装完后都进行严密的检查，主轴跳动公差均在条件允许范围之内，且生产时对轴承进行观察，未发现大的噪音及振动，设备运行平稳，因此排除轴承装配的原因。

2、设备润滑。车间将除尘室风机作为重点润滑部位，制定了严格的润滑管理制度，润滑工严格按照润滑周期进行加油润滑，未发生润滑不到位现象，对损坏后的轴承进行检查发现轴承内没有发现缺油现象，因此排除润滑不良造成。

3、环境因素。由于轴承使用寿命普遍不能达到轴承的设计寿命，因此最有可能是环境因素造成的，风机轴承的工作环境为35℃，我们对除尘间的环境温度进行了调查，发现除尘间风机工作的环境温度较高，一般情况下在40℃左右，到夏季环境温度达到44℃，风机电机轴承室温度在63℃左右，而烘梗丝机除尘间风机电机轴承室温度达到73℃，因此认为是环境温度较高导致轴承室散热慢，使轴承温度过高，轴承内部游隙减小，导致轴承使用寿命降低。

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