钢制球罐焊缝射线探伤检测单位

钢制球罐焊缝射线探伤检测单位

钢制焊缝，其焊缝要经过正规的有中国特种设备无损检测资质的单位对其进行焊缝质量检测。

    对于纵向焊缝的检查主要有以下要求：

    1.底圈壁板当厚度小于或等于10mm时，应从每条纵向焊缝中任取300mm进行射线检测;当板厚大于10mm、小于或等于25mm时，应从每条纵向焊缝中任取2个300mm进行射线检测，其中一个位置应靠近底板;当板厚大于25mm时，每条焊缝应进行100％射线检测。

   2.其他各圈壁板，当板厚小于25mm时，每一焊工焊接的每种板厚（板厚差不大于1mm时可视为同等厚度），在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测。以后不考虑焊工人数，对每种板厚在每30m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测;当板厚大于或于25mm时，每条纵向焊缝应100％射线检测。

    3.当板厚小于或等于10mm时，底圈壁板除第1项中规定外，25％的t字缝应进行射线检测，其他各圈壁板，按射线检测部位的25％应位于t字缝处，当板厚大于10mm时，全部t字缝应进行射线检测。

    对于环焊缝检测细则有以下要求：

    1.每种板厚，在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测。以后对于每种板厚，在每60m焊缝及其尾数内的任部位取300mm进行射线检测。

    2.除t字焊缝外，可用超声波检测代替射线检测，但其中20％的部位应采用射线检测进行复验。

    3.射线检测或超声波检测不合格时，如缺陷的位置距离底片端部或超声检测端部不足75mm，应在该端延伸300mm作补充检测，如延伸部位的检测结果不合桥，应继续延检查。

    当罐底边缘板的厚度大于或等于8mm，且底圈壁板的厚度大于或等于16mm，或标准屈服强度大于390mpa的任意厚度的钢板，在罐内及罐外角焊缝完后，应对罐内角焊缝进行磁粉检测或渗透检测，在储罐充水试验后，应用同样方法进行复验。

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