浙江长兴发电有限责任公司装机容量4*300nw脱硫火电机组,脱硫装置在入口处配有烟气增压风机。风机均采用定速运行、入口挡板调节烟气量(确保入口烟气压力为一设定值-260pa)的运行方式。风机入口挡板调节开度随着机组负荷变化而变化,即增压风机的负载随着烟气流量的变化而变化。改造前机组满负荷运行时,增压风机的入口挡板开度在55%-70%之间,带低负荷时,挡板开度更小,烟道阻力大,节流损失比较大,其耗电量对脱硫厂用电的影响也非常大。另外,频繁的挡板调节,导致挡板的可靠性下降,既增加了维护工作量,又影响了设备的稳定运行。为解决上述问题,实现增压风机安全经济运行,我们在理论分析基础上,再进行多方调研、比较几种调速方法后,确定#2炉脱硫增压风机采用液电阻调速节能方案,作为科技项目实施攻关,在2006年#2机组小修期间对#2炉的脱硫增压风机进行了改造,即增压风机挡板全开,通过调节风机的转速来满足烟气量的输送。下面对风机调速改造中的设备选型、液电阻调速器的工作原理、改造的具体方案、改造后设备的节能效果和设备的可靠性及存在问题进行分析、介绍。
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