低价格，服务优SWM型电气动无压风门

东达swm型电气动无压风门

电气动无压风门产品介绍

swm型无压风门（压力平衡式风门）主要用于煤矿井下进回风巷和主要进回风巷之间每个联络巷中，是目前所用风门的更新换代产品。

有全透明型、普通型。

电气动无压风门结构特点

1.开启力小,开启力与巷道内风压大小无关；

2.人或车过后，风门能自动关闭；

3.双向密封，漏风量小；

4.两道风门之间可实现闭锁；

5.风门开、闭平稳无冲击，安全可靠；

6.撞杆式无压风门当矿车通过时，可通过矿东达swm型电气动无压风门车侧边对风门撞杆的挤撞作用将风门打开，省掉了人工开门的程序；

7.当矿车失控时，可通过矿车侧边对风门撞杆的挤撞作用将风门打开，不会对风门造成损坏；

8.结构简单，易于维护。

电气动无压风门机械联锁装置

在两道风门之间安装fmbs-a/b型风门机械联锁装置，一道风门打开时另一道风门不能打开，从而实现两道风门的联锁。

煤制天然气是实现我国煤炭高效、清洁利用的重要途径之一，同时能提高我国的能源安全，但由于当前存在能效低、水资源消耗大、初投资大等问题而引起了国内外的争议。

   来自中国化工报消息称，日前从中国科学院获悉，中国科学院工程热物理研究所分布式供能与可再生能源实验室研究了煤制天然气系统，包括全生命周期能耗、温室气体排放、新型煤制气系统等，相关研究成果发表在2016年第3期的nature子刊nature climate change上。相关研究成果对我国发展煤化工将具有重要指导意义。

   国际研究认为，在煤制气的全生命周期温室气体排放是传统煤电的4倍，是天然气联合循环发电的7倍。而工程热物理所的研究结果表明：基于现有煤制气技术水平 (效率仅50-55％)，其全生命周期温室气体排放为煤电技术的1.35-1.60倍，为天然气联合循环的2.6-3.3倍。

   更进一步的研究表明，基于新型煤气化的煤制气系统效率能够达到60-65％，其全生命周期能耗和温室气体排放将达到甚至低于目前的煤电技术水平。

   由于煤制气系统还是高浓度的co2排放源，其co2捕集能耗大幅低于传统的燃煤电站燃烧后捕集，如果将煤制气与二氧化碳捕集和封存 (ccs) 技术相结合，其全生命周期温室气体排放将低于煤电+ccs技术。

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