进口气动三通合流调节阀
德国泰科气动薄膜三通合流调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向,不同于柱塞形阀芯的衬套导向.配用多弹簧执行机构,具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点.广泛应用于精确控制气体、液
体等介质的工艺参加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或理把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。
泰科气动薄膜三通调节阀有三通合流及三通分流两种.公称压力有pn16、40、64;公称通径范围dn25—300.适用流体温度由-60℃至+450℃。泄漏量标准为ⅳ级。流量特性有直线、抛物线两种.
研究人员和生产商进行的成千上万次性能检查证明,多达50%的在用阀(其中有许多是通过考虑传统因素而选择的)对于优化控制回路性能未能产 生多大效果。后继研究表明,阀的动态特性对于降低流程易变性起了很重要的作用。在许多关键的流程中,不同的阀门降低流程易变性的幅度即使相差1%也能够大幅度提高生产效率并减少废物,从而可取得超过100万美元的经济效益。很显然,这样的经济效益使我们完全可以否定传统的做法,即只根据阀的最初购买价格来 决定是否购买。
其次,传统的看法总是认为,流程优化的改进总是来自于控制室控制仪表的升级。但是,测试数据表明,在使用相同控制仪表的条件下,阀的动态特性能够对回路性能产生显著的影响。如果调节阀的精度只能达到5%,那么,花费大量的钱去配置一套其控制精度可达到0.5%的高级控制仪表系统并不能起到多大作用。
多年来人们在选择调节阀时考虑的一直是若干传统因素,例如压力额定值、压力降、流动介质、温度和成本等。然而,过去10年中情况发生了很大变化,阀门设计取得了不少进展,生产流程的成本效益特性与以前相比已大不相同,这使许多以前在选择阀门时必须考虑的传统因素的重要性已经大大削弱了。
虽然有些传统因素仍很重要,但它们仅仅偏重于阀的“静态”性能。实际上它们是在“工作台”上对阀进行测量所获得的结果,但这样的结果很难说明阀门在实际运行条件下将会表现出什么样的性能。传统理论认为,仔细调节静态因素将会使阀(从而也使整个回路)获得良好的性能。然而,现在我们认识到情况并非总是如此。
在寻找一种与使用场合相匹配的阀门时,首先应考察一下4种基本型式的节流调节阀,即笼式球阀、旋转浮球阀、偏心阀与蝶形阀。
笼式球阀的调整片形式的种类非常广泛,因此能够满足大多数应用场合的需求,从而使它成为各种阀中的首选。笼式球阀调整片有很多种,包括平衡 调整片、非平衡调整片、弹性座调整片、受约束调整片及全尺寸调整片等。在许多情况下,一种阀体的各种调整片配置是可以互换的。
笼式球阀也有若干缺点。一是该阀的尺寸受到限制(通常为16英寸);二是与同等规格的视线阀(如浮球阀或蝶形阀)相比,其容量比较低;三是售价较高,特别是大口径的笼式球阀。然而,在降低流程易变性方面,笼式球阀具有优异的性能,常常足以弥补这些缺陷。
下面提供的是初步的选择,详细的选择见专门资料:
(1)s>0.6时选对数特性。
(2)小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。
(3)要求的被调参数反映速度快时选直线,慢时选对数。
(4)压力调节系统可选直线特性。
(5)液位调节系统可选直线特性。
(1)调节阀的附件主要有:定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。
(2)附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。
(3)定位器的主要功能是提高输出力和动作速度,不需要这些功能时,可不带,不是带了定位器就好。
(4)对快速响应系统,不要阀动作快,可选转换器。
(5)严格的防爆场合,可选:电气转换器+气动定位器。
(6)电磁阀应选择可靠的产品,防止要它动作时不动作。
(7)重要场合建议不用手轮机构,防止人为误动作。
(8)最好由生产厂家提供并总成在阀上供货,以保证系统和总成联接的可靠性。
(9)订货时,应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。
(10)再重申:请注意这些“小东西”的重要性,尤其是可靠性,若必要时,可配套气动元件,如电磁阀。
主要零件材料及推荐使用温度范围
零件名称 |
材料 |
温度范围 |
阀 体 |
ht200 |
-20~200℃ |
zg230-450 |
-40~450℃ |
|
zg1cr18ni9ti |
-250~550℃ |
|
阀芯、阀座、阀杆 |
1cr18ni9 |
-250~550℃ |
密封垫 |
橡胶石棉板 |
|
不锈钢缠绕垫 |
|
|
填料 |
聚四氟乙烯 |
|
上下膜盖 |
a3钢板 |
|
膜片 |
35crmoa |
|
35、a3 |
|
|
支架、顶盘 |
ht200 |
|
压缩弹簧 |
60si2mn |
|
波纺薄膜 |
5806胶夹480d尼龙66网眼布 |
|
主要技术参数和性能指标
调节机构主要技术参数
阀座直径mm |
合流 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
分流 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
额定流量 |
合流 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
52 |
85 |
125 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
分流 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
85 |
125 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
|
公称压力mpa |
1.6 4.0 6.4 |
||||||||||||
行 程mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
||||||||
流量特性 |
直线 |
||||||||||||
介质温度℃ |
-20~200、-40~+250(常温型)、-40~315(中温型) |
||||||||||||
法兰尺寸 |
铸铁法兰尺寸按jb79-59,铸钢法兰尺寸按jb79-59 |
||||||||||||
法兰型式 |
法兰密封面型式按jb77-59,其中铸钢法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 |
||||||||||||
阀体材质 |
ht200,zg230-450、zg1cr18ni9 |
||||||||||||
阀芯材质 |
1cr18ni9 |
||||||||||||
上阀盖型式 |
普通式(常温型),热片式(中温型) |
||||||||||||
可调比 |
30:1 |
||||||||||||
气源接头 |
m16×1.5 |
允许压差
供气压力 |
弹簧压力 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
0.14mpa |
20-100 |
1220 |
750 |
500 |
300 |
300 |
200 |
120 |
120 |
80 |
50 |
50 |
25 |
执行机构主要技术参数
型 号 |
tek(b)-3 |
tek(b)-4 |
tek(b)-5 |
tek(b)-6 |
有效面积cm2 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
行 程mm |
16.25 |
40 |
60 |
1000 |
弹簧范围kpa |
20~100;40~200、20~60、60~100、80~240 |
性能指标
项目 |
不带定位器 |
带定位器 |
||
基本误差% |
±6 |
±1.5 |
||
回差% |
5 |
1.5 |
||
死区% |
4 |
0.6 |
||
始终点偏差% |
气关 |
始点 |
±2.5 |
±1.5 |
终点 |
±6.0 |
|||
气开 |
始点 |
±6.0 |
||
终点 |
±2.5 |
|||
额定行程偏差% |
±2.5 |
|||
允许泄漏量l/h |
10-3×阀额定容量 |
注:一般均应带定位器
进口气动三通合流调节阀