型号:纳米注塑
cas:树脂
品牌:源雅
纳米注塑(pps加镁铝合金)外壳涂料树脂
pps和镁合金结合就是塑料和金属的结合,也就是现在最流行的纳米注塑工艺。
纳米注塑技术,是金属与塑料以纳米技术结合的工法,先将金属表面经过纳米化处理后,塑料直接射出成型在金属表面,让金属与塑料可以一体成形,不但能够兼顾金属外观质感,也可以简化产品机构件设计,让产品更轻、薄、短、小。
目前这项工艺已经应用到了手机、笔记本电脑、平板电脑、家电各个行业。而我们的纳米注塑树脂涂料就是应用在这一种素材上面。面对全新的工艺,东莞源雅化工根据市场的需求,针对(金属+塑料)素材喷涂上掉漆、凹痕的弱点,经过一系列的研究和实验,研发了一套具有5涂层工艺的方案,能有效的解决素材(金属+塑料)表面的附着力,使其具有金属的光泽与触感,高强度、抗刮抗划伤效果。用这种工艺喷涂后的样板,可以过百格、高低温、耐磨测试。
纳米注塑手机外壳涂料树脂
涂料应用:
应用于纳米注塑成型的手机外壳表面,对其进行5层涂装处理,改善基材表层外观,延长产品使用寿命,起到保护和装饰基材的作用。具有:轻、耐高温、美观、金属光泽华丽的性质。为了使金属和塑料两者都附着上油漆,并且保证颜色的一致性,首先选择了最好的油漆,在基材一层使用特殊的底漆,提高附着力。然后分别喷涂两次底漆和一次中漆再加上一次pu面漆,每次喷涂后单独烘烤,也就是这样对后盖的五涂五烤工艺处理,保证了手机外壳的品质。
产品特点:
具有金属的光泽与触感,性能优异,可通过诸如水煮、耐磨、耐盐雾、抗化学试剂测试。同时可遮盖注塑所产生的瑕疵,避免出现凹痕。在最后一层pu漆时使用了哑光,这样一方面使得产品保持时尚度的同时,外观内敛不张扬,另一方面也增加了手机与手之间的摩擦力,大大减少手机手滑的可能性。
施工工艺:
1:素材全检;检查各系统
2:酒精擦拭清洁基材表面;烘烤80℃/h
3:特殊处理底漆①(喷涂粘度:7.5"—8.5",喷涂厚度:10μm—15μm,60℃×10—15分钟)
4:底漆②(喷涂粘度:14"—17",喷涂厚度:60μm—80μm,60℃×60分钟)
5:烘烤80℃/2h;外观面打磨;超声波清洗30min
6:烘烤80℃/h;酒精擦拭;烘烤80℃/30min
7:底漆③(喷涂粘度:8.5"—9.5",喷涂厚度:22μm—30μm,60℃×10—15分钟)
8:中漆(喷涂粘度:8.5"—9.5",喷涂厚度:5μm—7μm,60℃×10—15分钟)
9:pu面漆(喷涂粘度:8.5"—9.5",喷涂厚度:18μm—24μm,60℃×30—40分钟)
10:烘烤90℃/30min
11:印刷(1h);加烤90℃/5h
12:检测
小贴士:1、超声波清洗的频率尽量调到最低,调的太大会影响产品的附着力;
2、机械手打磨后必须将产品跑在水框中,防止打磨残渣自然干后在产品表面难以洗掉。