加工要求 加工特点 精度标准 加工收费标准
毛料 黑皮料 +3~5mm 免费
光料 铣6研2 +0.3~0.5mm <5kg的按12元/件计算,≧5kg的按2元/kg计算
精料 铣6研6 +0.05~0.1mm <5kg的按12元/件计算,≧5kg的按2元/kg计算
精料的重量为理论重量,按精料规格长+5mm x 宽+5mm x 厚+5mm x 7.85为准。
p20模具钢 成分:
元素 碳(c) 硅(si) 锰(mn) 铬(cr) 钼(mo) 磷(p)≤ 硫(s)≤
含量 0.37% 0.60% 1.45% 1.90% 0.20% 0.03% 0.03%
p20模具钢 概述:
中国牌号:3cr2mo
美国牌号:p20
在模具修补区域,p20是一种模具焊材的型号.最早的是p20,紧接着p20h,p20ni相继问世以下是p20,p20h,p20ni的一些硬度、规格、简介及比较。
cmc-p20 硬度hrc 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用来修补塑胶射出模、耐热模(铸铜模)。
cmc-p20 硬度hrc 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在cmc-p20的优点上加强硬度适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好,材质均匀硬度高。
cmc-p20ni 硬度hrc30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度与p20相同,但相比之下,抛光性好,焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。
p20模具钢 出厂状态:预硬29~33hrc
p20模具钢 特性:
1.硬度均匀,具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能,加工性能佳。
2.真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
3.预硬状态供货,无需再热处理可直接用于模具加工,缩短工期。
4.经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。
p20模具钢 用途:
1.适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
2.热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。
3.热塑性塑料吹塑模具。
4.重载模具主要部件。
5.冷结构制件。
常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等
p20模具钢 使用方法:
p20已预先硬化处理至285-330hb(30-36hrc),与瑞典618德国gs-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50w模次。
p20模具钢 淬火温度:
铬镍合金钢(又称为p20料)。材料特性:assab公司共生产3种p20料,为718s、718h、618。p20料硬度高,韧性好,抗拉性强,但是不耐腐蚀,耐磨性差。其中718h为718s料出厂前通过材料热处理获得,其中618料是这3种料级别最低的,相当于gs2311料,抛光性能差,生产寿命在10万次以下。718s和718h料抛光性能好,可用于透明热抛光模,其中718h的抛光性能高于718s。这两种料的生产寿命为30万次。热处理要求:整个p20,材料在钢材出厂前均经过预硬处理,都不再宜于淬火处理。p20料淬火容易爆裂,只能进行表面氮化处理,氧化的要求为表面0.1mm,硬度为65~68hrc。加工要求:p20料切削加工性能一般,当p20材料最小尺寸大于300mm时,如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时,在线切割或电火花放电加工完成后,必须理做一次回火。
加硬处理 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52hrc,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48hrc以上
p20模具钢 氮化处理:
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700hv (57-60hrc)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
p20模具钢 加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52hrc,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48hrc以上。