d2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可
达60hrc。d2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
2化学成份
元素
c
si
mn
cr
v
mo
百分比(%)
1.40-1.60
0.30-0.50
0.30-0.50
11.0-13.0
0.80
0.70-1.20
3优点
1、加工性好,热处理尺寸稳定
2、优良的机械加工型
3、谇硬时,优良的尺寸稳定性
4、谇硬和回火后,由高的表面硬度与机体韧性的良好配合[1]
4特性
高耐磨性,可真空热处理至hrc60°-62°,加工性能优。
5热处理工艺
工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷
6力学性能
硬度 :退火,≤255hb,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59hrc
7淬火注意事项
淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58hrc
8热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。
9出厂状态
退火至hb255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
10用途
用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
11典型应用举例
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58hrc。
2) 为提高d2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于d2钢中的v、 mo含量高于cr12mov钢, 具有更好的综合性能, 而传统的cr12mov钢将逐渐被取代。
4) 用d2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与cr12mov钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。[2]
12对比分析
国产cr12mo1v1钢、美国d2钢、日本skd11钢, 尽管三者化学成分相同. 但性能差别很大。热处理后国产钢的色泽微偏橙红, 变形一般很大, 实际使用时容易意外发生疲劳断裂; d2 钢色泽冷白, 硬度高于 skd11 钢, 韧性没 skd11 钢好. 高应力处容易出现微小缺口;skd11钢则色泽光润, 综合性能最好。
4) ⽤于剪切⼑⽚、厚度瑾≤6mm的薄钢板⽤模具,使⽤硬度58~62hrc;中厚钢板(6~8mm)⽤模具,使⽤硬度55~60hrc。