螺旋输送机厂家提供LS型最新报价

螺旋输送机的工作原理及特点

螺旋输送机利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转，使物料产生沿螺旋面的相对运动，物料受到料槽或输送管壁的，摩擦力作用不与螺旋一起旋转，从而将物料轴向推进，实现物料的输送。 在水平螺旋输送机中，料槽的摩擦力是由物料自身重力引起的。而在垂直螺旋输送机中，输送管壁的摩擦力主要是由物料的旋转离心力所引起的。

螺旋输送机具有以下特点

1、            

简单，成本较低

2、            

工作可靠，维护管理简单

3、            

尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出仓口，车厢

4、            

能实现密封输送，有利于输送易飞扬，炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。

5、            

装载卸载方便。水平螺旋输送机可在

其输送路线上的任一点装载卸载,对垂直螺旋输送机的配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能，利用与物料堆直接接触的螺旋轴具有自动取料的能力，可作为港口其他类型卸船机械的取料装置。

6、            

能逆向输送，也可是一台输送机同时向两个方向输送物料，及集向中心或远离中心

7、            

单位能耗较大

8、            

物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。

产品特点

ls螺旋输送机具有结构新颖，技术指标先进，适应性强，操作维修方便。

主要部件结构特点

1、            

头部和尾部轴承座均设置在壳体外、安装、维修都很方便，同时避免粉尘进行轴承中

2、            

中间吊轴承转动阻力小，密封性好，耐磨损，采用粉末冶金油轴瓦，fs复合材料轴瓦和mc尼龙轴瓦，自润滑能力强，耐磨性好，吊轴承分为滚动和滑动可以互换的两种结构，适用于不同物料的输送。密封件采用尼龙及塑料制造，阻力小，密封性强，耐磨性好。

3、            

螺旋连接方式采用圆弧键连接代替螺栓连接，强度大，安装方便，横截面积小，对物料阻力小。

4、            

超长机型采用双端驱动，螺旋在中部断开，使其受力合理。

5、            

根据用户需要，可以配置断轴报警装置等。

ls型螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承

ls型螺旋输送机是gx型螺旋输送机的换代产品。这种机型可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。是按照jb/t7679-95《螺旋输送机》标准设计制造。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承