随着塑料技术和吸塑技术的发展,吸塑塑料件会更多的代替污染严重的玻璃钢。我们的地球会更加清洁。近年来,由于环保的问题,一些玻璃钢产品正在逐步被其他工艺代替,其中比较典型的是塑料吸塑工艺。随着片材共挤技术的发展,现在的复合共挤片材可以满足原来只有玻璃钢才能满足的要求,例如:强度,抗氧化性,抗酸碱等。
吸塑后的产品外观也更加漂亮。 并且真空吸塑工艺更加环保。
尤其是在汽车领域,原来很多玻璃钢构件已经或正在被吸塑塑料件代替,比如工程车的车顶,汽车空调外壳。
相对于玻璃钢工艺,塑料吸塑工艺有以下优势:
-完全没有环保问题
-产品结构设计更为灵活
-单个产品生产周期很短,大概2分钟一个产品。
-吸塑成型后,只需修边钻孔即可。无需额外的表面处理。
-如果产品有一定的数量,产品成本可大大降低。
产品是厚片吸塑工艺生产,喷漆,外观漂亮,耐候性耐uv表现很好!
厚片吸塑生产的双片车顶能隔热,给司机带来更好的驾乘感受!
与frp玻璃钢产品相比较,吸塑产品在如下方面有明显优势:
1,环保 (初期的产品制造过程无污染,末期的报废可回收)
2,尺寸精度高,一致性好,减少后续与机体的装配难度
3,内外侧表面均很美观
4,轻质化 (重量约是frp的一半)
5,模具是一次性投入且寿命长,无需重复开模
6,产出效率高,当客户需求量急速上升时,生产交货跟得上。