环氧磷酸锌漆环氧磷酸锌底漆环氧磷酸锌防腐漆

产品品牌：昆彩

产品型号：h06-12

漆膜颜色：灰色（也可以做成各色）

包装规格：28kg/组

组份配比：25：3

适用底材：铸铁、钢铁、碳钢。

贮    存：闪点25℃，通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月。超过贮存期，经检验合格仍可使用。

产品简介：

环氧磷酸锌漆是由环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧磷酸锌漆。又名：环氧磷酸锌底漆，环氧磷酸锌防腐漆，环氧磷酸锌涂料，环氧磷酸锌防腐涂料、环氧树脂磷酸锌漆、环氧树脂磷酸锌防腐涂料。

该涂料含有优质的磷酸锌防锈颜料，对钢铁防锈蚀能力强，是一种防锈性能、施工简便性、环保性能各方面均比较平衡的环氧漆。

主要特性：

1、防锈优异：磷酸锌防锈颜料对钢材具有非常好的保护作用，防腐防锈特性优异。

2、附着力强：颜料-涂料-底材形成的络合物结构紧密，涂层附着力更强。

3、机械性能优异：漆膜硬度、韧性、抗冲击强度等特性优异。

4、耐腐蚀性：良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性。

产品用途：

环氧磷酸锌漆用于大气腐蚀环境下的钢结构、管道、储罐、机械设备等防腐涂装。

基本参数：

比重:约1.65kg/l（混合后）

适用期:≤3h（23℃±2℃）

干膜厚度:约75um

理论用量:约250g/m2(以75um干膜计，不含损耗)

闪点:约29oc

干燥时间:表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d

熟化时间:0.5h(23℃±2℃)

适用期:≤8h（23℃±2℃）

复涂间隔时间:底材温度      5℃      20℃       30℃

             最短         48h      24h        12h

             最长         7d       7d         7d

技术指标

容器中状态: 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态

不挥发物含量: ≥55％

表干: ≤4

弯曲试验:2mm

耐冲击性:50cm

划格试验(间距lmm)/级≤:1

耐盐水性（浸入3％nacl溶液中168h）: 无异常

耐盐雾性(120h): 划线处单向锈蚀≤2.0mm，未划线区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象

建议涂装道数：

*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：

*直接涂装在除锈质量达到sa2.5级的钢材表面上，或者涂装在车间可焊底漆表面上。

后道配套：

*环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯面漆，聚氨酯面漆，氯磺化聚乙烯防腐涂料，氟碳漆，醇酸漆。

表面处理：

*施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，喷砂处理至sa2.5级。

*电工工具除锈达到st3级。

*涂有车间可焊底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈。

施工条件：

*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85％。

*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。

涂装施工：

1、 无气喷涂：喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20mpa-25mpa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀释比例0-5％。

2、 无气喷涂：喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3mpa-0.4mpa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀释比例10％-15％。

3、 辊涂：稀释比例5％-10％

4、 稀释剂：环氧专用稀释剂

注意事项：

*调配喷涂前应严格按照标签标示的比例调配；搅匀后放置20～30分钟后再喷涂。

*油漆随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用完，以免成胶固化。

*同类油漆间隔4小时，不是同类间隔6小时

*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。

*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。