皮带输送机

 b1000x61344皮带输送机

1 头架   件 1 含d=800头滚筒d=400改向滚筒

2 螺旋拉紧尾架 件 1 含d=500改向滚筒 螺旋拉紧装置

3 槽型托辊 ф108 组 43

4 槽型调心托辊 ф108 组 5

5 缓冲托辊 ф108 组 4

6 平行下托辊 ф108 组 17

7 下调心托辊 ф108 组 2

8 中间架 l=6000 对 8

9 中间架 l=5700 对 1

10 中间架 l=5378 对 1

12 支腿i 件 10

13 支腿ii 件 10

14 空段清扫器 套 1

15 弹簧清扫器 套 1

16 导料槽 套 1

17 护罩 件 1

18 漏斗 件 1

19 输送带 5(4.5+1.5) 米 128

皮带输送机主要设备零部件

1滚筒

滚筒全部按《td75型固定式带式输送机设计选用手册》，滚筒均为铸胶胶面。滚筒采用焊接结构。

滚筒筒体长度应比胶带宽度宽150mm,滚筒筒皮壁厚应不小于10mm。

   滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。

传动滚筒表面采用人字形胶面，改向滚筒表面为铸胶表面，滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，传动滚筒表面胶层厚度不得小于10mm，改向滚筒表面胶层厚度不得小于8mm,滚筒表面胶层硬度不得低于行业标准。轴承、铸胶的使用寿命不低于30000小时。

2托辊和托辊组

托辊选用有缝钢管和冲压轴承座。

托辊的性能参数不低于jb/zq8008-88标准中一级品指标。

托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于20000h，在寿命期内损坏率不超过10％，托辊

的实际阻力系数不大于0.022（测试值）。

托辊辊体采用托辊专用焊接钢管，壁厚3.5mm。

托辊的结构及密封采用先进的引进技术，轴承采用4g204系列，迷宫方式密封，轴承座内充锂基润滑脂。采用冲压轴承座，选用专用冲压钢材，冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。供方选用哈、瓦、洛轴承厂生产的轴承。

3驱动装置

驱动装置的布置应满足带式输送机布置附图的要求，其配置组合应在《td75型固定式带式输送机设计选用手册》。

   减速器采用自然冷却方式，减速器除应满足机械性能要求外，还应满足热容量校核要求。

   减速器与电动机联接处的联轴器采用弹性柱销齿式联轴器，减速机与滚筒间采用弹性柱销齿式联轴器。

   倾斜布置的带式输送机均采用逆止器。水平布置的带式输送机均采用制动器。b=800皮带都装逆止器。

4拉紧装置:本工程项目皮带输送机b=800皮带采用重锤式垂直拉紧装置，b=650皮带采用螺旋拉紧装置。

5清扫器:所有带式输送机头部均设2级合金橡胶清扫器，尾部设1级合金橡胶空段清扫器，垂直拉紧装置处设1级合金橡胶空段清扫器。

6输送带:带式输送机采用人字形cc-56型橡胶输送带，层数5～7层，上胶厚度4.5mm，下胶厚度1.5mm。所用输送带的伸长率不大于1％。

7支架

   带式输送机的中间架支腿、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度，原则上应在《td75型固定式带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择，其制造误差不得超过有关标准的要求。

   制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材。

   支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部件应进行探伤检查。

   支架延长连接采用螺栓连接，对接间隙满足热胀冷缩需求，以防止冬夏季温差较大而引起拉断或大范围支架变形现象。同时满足足够的强度。

电话：18795459806