MGM1C型号镁合金牺牲阳极

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熔剂：熔剂主要有两种作用，覆盖作用和精炼作用。覆盖剂的熔点较低，密度小，在合金熔化的过程中，在合金液表面形成一层连续、完整的覆盖层，隔绝空气和水汽，防止镁的氧化或抑制镁的燃烧。精炼剂对夹杂物有良好的润湿、吸附能力，并利用熔剂与熔体的密度差把金属夹杂物随同溶剂自熔体中排出去。

熔剂的质量直接影响了合金的质量，所以熔剂的选择要严格控制杂质的含量。

熔剂材料的要求：

1）能够减少或防止熔体表面的氧化或燃烧。

2）溶剂与熔体容易分离，能够有效地去除熔体中夹杂物。

3）不含对熔体有害的夹杂物和杂质元素。

4）对环境无污染，原材料损耗低。

5）原料来源广，价格低廉，不会明显增加材料的生产成本。

熔炼过程的控制：镁是很活泼的元素，在熔炼过程中很容易被氧化（燃烧），镁燃烧时表面形成一层氧化镁薄膜，氧化镁是良好的保温材料，而且疏松多孔，当镁燃烧时放出大量的热，但是由于氧化镁的绝热效果，使这些热量很难散出去，外界的冷空气也不容易进来，这样造成恶性循环，使表面温度急剧升高，镁溶液的氧化也就越来越严重。所以在镁合金熔炼的过程中要用适当的方法来将镁熔体与空气隔绝。一般有熔剂保护和气体保护两种。

熔剂保护：前文说的覆盖剂。

气体保护：主要有sf6、so2等气体。他们的保护方式都是在合金液的表面形成一层致密的薄膜，隔绝空气。

mg+so2→mgo+mgs

mg+o2 →mgo

mgo+sf6 →mgf2+so2f2

在使用fs6气体保护时，如果含有水蒸气，会大大加剧镁的氧化，还会生成有性气体hf。

镁合金中夹杂物的去除：镁合金中的夹杂物与熔体之间存在一定的密度差，加入溶剂后，溶剂将夹杂物吸附，然后自然沉降在坩埚底部。

镁合金的浇铸过程应注意安全，要求生产人员使用面罩和劳保服，在浇铸过程中要严格控制水汽的危害，只要有水汽的存在就会增加熔体发生爆炸和着火的危险，尤其是当水汽与镁熔体接触时，会产生潜在的爆炸源h2。

h2o+mg（l）=mgo+h2+q

h2+o2=h2o+q

由此循环的不断放热，使镁熔体表面的温度急剧上升，导致镁熔体的燃烧和爆炸。

镁合金牺牲阳极的施工要求