hsn70-1锡黄铜
hsn70-1锡黄铜是含有微量砷的铜锌锡三元系的a单相黄铜,中国国家标准 (gb5232—85)分类中列为加砷黄铜。
特性及适用范围
微量砷能抑制脱锌腐蚀,进一步提高合金的耐蚀性能。hsn70-1具有良好的力学性能,
用于制作换热器和接触腐蚀性液体的导管,特别广泛应用于内陆热电厂制作高强耐蚀的热交换器冷凝管。近年来研究证明,向hsn70-1中添加微量硼、镍等元素,能更好地提高合金的耐蚀性能。hsn70-1有应力腐蚀破裂倾向,对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。hsn70-1热压加工时易裂,要严格控制杂质的含量。
化学成分
锌(zn)余量,
铅(pb)≤0.05,
铁(fe)≤0.10,
锑(sb)≤0.005,
磷(p)≤0.01,
铋(bi)≤0.002,
锡(sn)0.8~1.3,
砷(as)0.03~0.06,
铜(cu)69.0~71.0,
杂质总和%≤0.3
在铜锌合金基础上加入锡的黄铜。
锡黄铜在淡水及海水中均耐腐蚀,泛称海军黄铜。一般锡黄铜含锡量为1%,含锡过多,降低合金的塑性。按合金中的含锌量,分为α锡黄铜, (α+β)锡黄铜。单相锡黄铜如70cu-29zn-1sn,具有良好的力学性能,软态的拉伸强度为350mpa,伸长率为60%,冷加工性能优异,能承受热轧和热挤,但不可热冲及热锻。广泛用于船舶、热电厂的高强耐蚀冷凝管。此种合金有应力腐蚀破裂倾向,因此冷加工的管材必须低温退火以消除应力。(α+β)锡黄铜如62cu-37zn-1sn,有良好的力学性能,软态的拉伸强度为380mpa,延伸率40%,可进行冷、热压力加工,易切削,焊接性好,在海水中有较高的耐蚀性,适用于船舶零件,与海水、汽油等接触的零件。