直销MST手提式点焊机

 超声波点焊机部件组成：
    超声波点焊机组成：1、超声波发生器；2、振动系统（换能器/调幅器/焊头三联组）；3、传动机构及工作台（模具与机架）。具体组成包括：机架－机架作为整个设备的基础，上置机头，后下部为气动元件安装，右下部为控制电源；换能系统－由换能器、中间放大器、聚能器（工具头）组成；机头－机头对换能系统起固定支撑作用，并设有加压装置、导电装置、上限位机构；超声波发生器－超声波发生器输出40KHZ的超声能量供给换能器。超声波发生器具有频率自动跟踪、过载保护功能，超声波发生器面板上有数码显示、电源开关、测频按钮、气动测试、指示灯和功率指示；电源开关－接通或切断电源之同（在控制箱后面）；电源指示灯－灯亮时表示焊机电源供电正常；工作指示灯－表示焊机正常工作；输出鼓掌指示灯－亮时表示输出过流，已自动保护，无功率输出；输出功率、预压、焊接、保压时间：同做面板按钮设定；测频按钮－一般更换焊头时使用；气动测试－焊头调平时使用；超声波发生器后面板上有插座和接线柱；电源插座：输出交流220V/50KHZ之用；10A保险丝座－接换能器之用；输出插座－接换能器之用，因两根芯线和插头芯线的颜色不同，搞做会损坏发生器，因此不允许用户自行改换能器芯线和插头芯线的连接。
超声波点焊机应用：
    超声波点焊机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上，在两个工件表面之间产生高频摩擦，直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。能对铜、银、铬镍等可导电金属的细薄材料实施点状、条状焊接，可广泛应用与可控硅芯片引线、快速熔断器熔体熔座、电器引线终端、锂离子、镍氢、镍镉电池极片极耳等的点状、条状焊接。
　　　超声波点焊机的焊接过程是一个机械过程，无电流通过工件，无熔化出现。而且相同或不同的合金材料均能达到理想焊接，其电性能和热性能是其他工件所打不到的。比较于熔化焊接，超声波焊接消耗低、寿命长、劳动强度低。超声波点焊机可用于热塑性塑料的对焊，亦可根据客户需求更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。

拆除包装

接到货，打开包装。检查控制面板、机器表面，查看有无破损。检查运货过程中有无配件的松动。若有破损，立即通知运输公司。为便于调查，请保管好包装材料，保持愿状

电 源

警告：电源连接前，先要确认开关是否OFF(O),为防止电击，振动源要用接地的电源。

使用电源前的线路连接

使用本电源前需连接好电箱后的航空插头，振动子的外壳相通的电极处为接地极，另外的为高压极，机箱上的4芯航空插头接线原理如下图所示，4号接振动子的高压极，1号接振动子的接地极。2芯航空插头1号和2号外接运行开关。本公司出厂的换能器和电源都经过专业的匹配调试正常，因此不能随便更换换能器

机器工作时必须检查风机是否运转。请务必保证开机前外接运行开关和音波运行开关处于弹出状态（这两个开关是并联的）

机器第一次工作前或安装新的换能器、变幅杆、工具头后要进行调谐，即让整个超声波系统处于最佳工作状态。其具体表面为振动最强时电流指示最小（调节调谐螺丝时有变化）。机箱后面有一个调频螺丝，有两部分构成，细长型的是调谐螺丝，蝶型的是固定螺帽，调谐完成后，应将蝶型螺帽拧紧。

1、  工具头要处于空载状态（振动子在空气中，不要进入溶体）

2、  请务必保证开机前外接运行开关和音波运行开关处于弹出状态，打开电源开关，打开音波运行开关，此时用手轻摸振动子的端面有振动的感觉。

3、  若打开音波运行开关后报警指示灯亮，请来回调节调频旋纽，再重复打开音波运行开关，通过粗调来寻找调谐螺丝的大致位置，直到不报警。

4、  若达到第2步粗调的要求，请来回调节调频旋纽，直到电流指示表指示最小，同时用手轻摸振动子的端面振动最强。

5、  若调谐螺丝从最外面慢慢调到最深处，始终是报警指示灯亮，报警指示灯指示三种情况：调谐超过设定值、电流指示超过设定值或机箱内大功率管的温度过高，或关机检查振动子的各个铜片焊锡点是否虚焊，机械部分是否松动或损坏，具体可以将振动子的各节逐步拆卸后上机试验，用排除法判断是哪一节故障。否则请联系本公司的技术服务部帮助解决。