浮选过程中最关键的问题

浮选机面对不同粒级的矿物或是其它物料的选择，浮选方法是灵活的。浮选机生产中会出现各种各样的问题，今天我们所要分析的是其中最关键的问题。

通过调节连杆的冲次及选择不同的冲程就能满足工艺要求所要求的效果。在浮选时是要用到浮选药剂的，这点也是最关键的地方。有利就有弊，利就是提高了浮选时间和精度，弊就是在生产之余会给环境造成或多或少的污染，这点也正是在接下来的生产中要解决的问题。

浮选回水中包含了许多有机与无机药剂成分，在浮选过程中会对药剂与矿物的融合能力产生抑制作用，水介质中的某些离子成分中也存在与浮选矿物相互作用的因素。这样便会抑制了矿物的可浮性，所以水介质成分过于复杂成为了浮选过程的阻力因素。

通常，浮选过程对水介质有一定的要求，诸如PH等都会影响浮选的效果。因为在浮选机浮选槽中集中了大量的有用矿物，它们的浮选现象及泡沫矿化情况，对工艺因素变化的反应一般都比较明显。所以，掌握好这些操作是获得整个浮选工艺高指标的关键。特别是在选别金矿石时发挥的性能将达到极致，精选砂矿、锡矿等细粒物料不是问题，对于粗粒级物料接受的粒度在6-8mm范围内，应及时与磨矿分级操作工联系。如果是药剂用量不当，就应及时调整药剂用量。只有在发生矿浆溢出或矿液面急剧下降等异常情况并直接影响浮选工艺指标时，才能即刻利用矿浆闸门及时进行大幅度的调整。